【质量验厂文件（呆滞物料管理办法）】在企业日常运营过程中，物料管理是确保生产效率与产品质量的重要环节。其中，呆滞物料的处理不仅关系到库存成本的控制，也直接影响企业的资金流动与资源利用效率。为此，制定一套科学、规范的《呆滞物料管理办法》具有重要意义。

本办法旨在通过对呆滞物料的识别、分类、评估、处理及后续监控等流程进行系统化管理，提升企业对库存物资的掌控能力，降低无效库存带来的风险，优化资源配置，提高整体运营效率。

一、定义与范围

呆滞物料是指在一定周期内（如6个月或更长）未被使用或消耗的原材料、半成品、成品及辅料。该类物料可能因市场需求变化、产品更新换代、计划调整等原因而无法正常流转，长期积压在仓库中，占用仓储空间并增加管理成本。

二、呆滞物料的判定标准

1. 无明确使用计划且未列入近期采购或生产计划的物料；

2. 存放时间超过规定期限（如6个月）的物料；

3. 市场需求下降或已淘汰的产品所对应的物料；

4. 因质量问题无法正常使用或返修的物料。

三、管理职责

1. 仓储部门负责定期盘点，并提供呆滞物料清单；

2. 生产计划部门根据实际需求判断是否可再利用或需调整生产计划；

3. 质量管理部门负责对呆滞物料进行质量评估，确认其是否具备再利用价值；

4. 采购部门根据公司政策和市场情况，参与呆滞物料的处理方案制定。

四、处理方式

1. 内部消化：对于仍具使用价值的呆滞物料，优先考虑在内部生产中合理调配使用；

2. 调拨使用：若其他部门或子公司有相关需求，可进行跨部门或跨公司调拨；

3. 降价销售：针对部分可售出的物料，可适当降价处理，减少库存积压；

4. 报废处理：对于无法使用或已过期的物料，按公司相关规定办理报废手续；

5. 供应商退货：在合同允许范围内，可尝试与供应商协商退货或换货。

五、监控与改进

1. 每月定期召开呆滞物料分析会议，评估处理效果；

2. 对于反复出现的呆滞物料问题，应深入分析原因，优化采购与生产计划；

3. 建立呆滞物料台账，实现动态跟踪与透明管理。

六、附则

本办法适用于公司所有涉及物料管理的部门，自发布之日起执行。各部门应严格执行本办法，确保呆滞物料得到有效管理，为企业降本增效提供有力支持。

通过实施《呆滞物料管理办法》，企业可以有效提升库存周转率，改善资金使用效率，增强供应链管理能力，为持续健康发展奠定坚实基础。