【jgj-107-2010钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术规程】在现代建筑工程中，钢筋连接方式的选择直接影响到结构的整体性能和施工效率。其中，“钢筋剥肋滚压直螺纹连接”作为一种先进的连接技术，因其施工便捷、连接强度高、适应性强等特点，被广泛应用于各类建筑结构中。而《JGJ 107-2010 钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术规程》正是这一技术的重要指导文件，为工程实践提供了规范化的依据。

本规程由中华人民共和国住房和城乡建设部发布，自2010年起正式实施，适用于工业与民用建筑中的钢筋直螺纹连接工程。该标准不仅明确了钢筋剥肋滚压直螺纹连接的技术要求，还对施工工艺、质量控制、检验方法等方面进行了详细规定，旨在提高工程质量，保障结构安全。

一、技术原理与特点

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术，是通过专用设备将钢筋端部的肋部进行剥除，并在钢筋表面滚压出连续的螺纹，随后通过套筒将两根钢筋连接在一起。该技术具有以下优点：

1. 连接强度高：螺纹连接可达到与母材等强，满足结构受力需求；

2. 施工效率高：无需焊接，减少施工时间，提升作业效率；

3. 适用范围广：适用于不同直径、不同等级的钢筋连接；

4. 环境友好：避免了电焊产生的烟尘和高温影响，有利于环保与施工安全。

二、施工流程与注意事项

根据规程要求，钢筋剥肋滚压直螺纹连接的施工应按照以下步骤进行：

1. 钢筋加工：使用专用设备对钢筋端部进行剥肋和滚丝处理，确保螺纹尺寸符合设计要求；

2. 连接套筒选择：根据钢筋规格选用合适的连接套筒，保证其与钢筋螺纹匹配；

3. 连接操作：将已加工好的钢筋旋入套筒中，使用扭矩扳手拧紧至规定的力矩值；

4. 质量检查：对接头进行外观检查和力学性能试验，确保连接质量合格。

在施工过程中，应注意以下事项：

- 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及操作规程；

- 定期检查滚丝机和扭矩扳手的精度，确保加工质量；

- 对接头进行抽样检测，防止不合格产品流入施工现场。

三、质量控制与验收标准

规程中对钢筋直螺纹连接的质量控制提出了明确要求，包括：

- 接头的外观应无裂纹、缺牙、断丝等缺陷；

- 螺纹长度、螺距、牙型角等应符合设计及规范要求；

- 连接后的钢筋应能承受设计规定的拉力和剪力；

- 必须进行工艺评定和接头力学性能试验，确保连接可靠性。

在工程验收阶段，应严格按照规范要求进行抽检，确保每处连接均符合标准。

四、结语

《JGJ 107-2010 钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术规程》作为一项重要的行业标准，为钢筋连接技术的规范化发展提供了有力支撑。随着建筑行业的不断进步，该技术将在更多工程项目中得到推广应用。施工单位应认真学习并严格执行该规程，不断提升施工技术水平，确保工程质量与安全。