【螺纹塞规公差及尺寸表】在机械制造和精密测量领域，螺纹塞规是一种常见的检测工具，主要用于检查内螺纹的合格性。为了确保零件的互换性和装配精度，了解螺纹塞规的公差范围及标准尺寸至关重要。本文将围绕“螺纹塞规公差及尺寸表”展开详细说明，帮助读者更好地理解其应用与选择方法。

一、螺纹塞规的基本概念

螺纹塞规是一种用于检测内螺纹是否符合设计要求的测量工具，通常由两个部分组成：通端（GO端）和止端（NO GO端）。通端用于验证螺纹的最大允许尺寸，而止端则用于确认螺纹的最小允许尺寸。通过这两个端面的配合使用，可以判断被测螺纹是否处于规定的公差范围内。

二、螺纹塞规的公差标准

螺纹塞规的公差主要依据国家标准或国际标准进行设定，如ISO、GB（中国国家标准）、ANSI（美国标准）等。不同标准下的公差值略有差异，但基本原理一致。

1. 公差等级划分

根据不同的精度要求，螺纹塞规的公差分为多个等级，例如：

- 粗牙螺纹：适用于一般机械连接，公差较大。

- 细牙螺纹：适用于精密仪器或高精度设备，公差较小。

- 特殊用途螺纹：如管螺纹、梯形螺纹等，有专门的公差规范。

2. 常见公差范围

以M6×1.0为例，其公差范围如下（单位：毫米）：

| 名称 | 公差范围 |

|------------|------------------|

| 通端（GO） | +0.05～+0.10 |

| 止端（NO GO） | -0.05～-0.10|

这些数值会根据螺纹规格的不同而变化，因此在实际应用中应参考具体的标准表格。

三、螺纹塞规的尺寸对照表

为了方便用户快速查找和使用，通常会提供一份详细的尺寸对照表，涵盖不同规格的螺纹参数，包括：

- 螺纹大径（D）

- 螺纹中径（D2）

- 螺纹小径（D1）

- 螺距（P）

- 公差带代号（如H4、H5等）

以下为部分常见螺纹规格的示例：

| 螺纹规格 | 大径（D） | 中径（D2） | 小径（D1） | 螺距（P） | 公差带 |

|----------|-----------|------------|------------|-----------|--------|

| M6×1.0 | 6.00| 5.35 | 4.70 | 1.0 | H6 |

| M8×1.25| 8.00| 6.91 | 6.10 | 1.25| H7 |

| M10×1.5| 10.00 | 8.75 | 7.70 | 1.5 | H8 |

以上数据仅为示例，实际使用时应结合具体标准文件进行核对。

四、如何正确选择和使用螺纹塞规？

1. 根据图纸要求选择合适规格

在使用前，应仔细查看图纸上的螺纹参数，包括螺纹类型、直径、螺距以及公差等级。

2. 定期校准与维护

螺纹塞规属于精密量具，长期使用后可能会出现磨损或变形，需定期送检或校准，以保证测量精度。

3. 避免误操作

使用时应轻拿轻放，避免碰撞或跌落，防止损坏测量面。

五、结语

螺纹塞规作为衡量内螺纹质量的重要工具，其公差与尺寸的选择直接影响到产品的装配性能和使用寿命。掌握正确的公差标准和尺寸对照表，不仅有助于提高生产效率，还能有效减少因尺寸偏差导致的质量问题。希望本文能为相关从业人员提供实用参考，助力提升产品质量与技术水平。